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傳感器的差別
點擊次數:986 更新時間:2021-05-10

國內傳感器廠商占據中低端市場從發展態勢看,國內傳感器廠商有三種情況:

一、民(min)營或合資(zi)企(qi)業的(de)產品占據(ju)了中低端市場(chang),傳統技術和(he)裝備手段(duan)可(ke)以滿足絕大多數產品的(de)制造要(yao)求,市場(chang)發展狀態良好(hao)。除個別廠家(jia)在個別品種方面將國外(wai)生(sheng)產(chan)的芯片拿到(dao)國內封裝出(chu)相關產(chan)品、占據市場較大份額外(wai),其他產品均(jun)是(shi)國外(wai)廠商(shang)在壟(long)斷(duan)。

二(er)、隨(sui)著(zhu)物聯網等新(xin)興產業(ye)的興起,傳感器(qi)產業(ye)成(cheng)為世界(jie)各國在高新(xin)技術發展中爭奪的一個重要領域。近年(nian)來我國(guo)傳感(gan)器產(chan)業快速增長,應用模式(shi)也日(ri)漸(jian)成熟(shu)。但由于產(chan)業檔(dang)次(ci)偏低、技術創新能力較(jiao)差,國(guo)內傳感(gan)器產(chan)業呈現低端過剩、被國外(wai)壟(long)斷(duan)的市場格局。傳感(gan)器技術發展滯后已掣肘國內戰略性新(xin)興產(chan)業(ye)的順(shun)利推進。

 

我國傳感器發展差距的(de)主要原(yuan)因

一、核心制造技術嚴重滯后于國外,國內產品差強人意。

國(guo)外(wai)傳感(gan)(gan)器(qi)的(de)新(xin)(xin)技術、新(xin)(xin)產品、新(xin)(xin)工藝(yi)、新(xin)(xin)材料不(bu)斷涌(yong)現,傳感(gan)(gan)器(qi)數(shu)字化、智能化、微型化已(yi)(yi)成(cheng)趨勢,大多數(shu)產品已(yi)(yi)變成(cheng)現實,且在不(bu)斷完善、不(bu)斷升級,而我國(guo)的(de)傳感(gan)(gan)器(qi)雖然所涉足(zu)的(de)研(yan)究開發領城基(ji)本(ben)與(yu)國(guo)外(wai)相差無幾,但由于在某(mou)些(xie)核心制造(zao)工藝(yi)技術上還嚴重滯后(hou)于國(guo)外(wai),所以(yi)在深度(du)和廣度(du)上差異較大,主(zhu)要表現為(wei):

 1、產品品種不全、規格少,新品欠缺。

我國(guo)目前傳感器(qi)產品品種數為3000個左右,而國(guo)外已達20000多個,產品品種滿足率僅(jin)在(zai)60%-70%左右,遠(yuan)遠(yuan)滿(man)足不了國內傳感器市場需求。從行業產品結構看(kan),老產品比例占(zhan)60%以上(shang),新產品不(bu)足吟(yin),高新技術類產品更少(shao),數(shu)字化(hua)、智能化(hua)、微型化(hua)產品嚴(yan)重欠(qian)缺(que)從(cong)總體(ti)看,品種(zhong)不(bu)配(pei)套、系列不(bu)全、低檔產品多、高檔產品少(shao)、缺(que)乏市場竟爭力(li)。

2、科技創新差,擁有自主知識產權的產品少。

企業(ye)自主開(kai)發與技(ji)術(shu)創新能力差。由于多(duo)種(zhong)因(yin)素影響,國內企業(ye)仍以手(shou)工(gong)方式生產(chan)(chan)技(ji)術(shu)含量低或國外已停產(chan)(chan)的(de)產(chan)(chan)品(pin)。很多(duo)新公司就(jiu)是(shi)國外產(chan)(chan)品(pin)代理商,在多數院校和研究院所中,對高技術的跟蹤和對高技術附加值產品的研發能力還是可以的,但其成果以樣品居多,距產業化較遠,自主開發和擁有自主知識產權的科研成果不多。

 二、工藝裝備落后,產品質量差。

經過(guo)多年開發(fa),雖然研(yan)制出一批工(gong)(gong)藝(yi)和(he)(he)產(chan)品,但(dan)由于批產(chan)工(gong)(gong)藝(yi)的穩定性(xing)(xing)、可靠性(xing)(xing)問題(ti)沒(mei)有得到根本解決,限(xian)制了其應用領域和(he)(he)產(chan)業的發(fa)展有些高性(xing)(xing)能產(chan)品,不(bu)是靠工(gong)(gong)藝(yi)保證,而是靠篩選(xuan)分檔。從技術(shu)角度(du)看,由于國(guo)內傳感(gan)器(qi)生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)藝(yi)與(yu)工(gong)(gong)藝(yi)設備(bei)相對落后(hou),微機械加工(gong)(gong)技術(shu)和(he)(he)封(feng)裝技術(shu)不(bu)夠(gou)先進,手工(gong)(gong)操作(zuo)比較多,檢測手段不(bu)規范等(deng)等(deng),造成主要(yao)性(xing)(xing)能指標和(he)(he)國(guo)外差1-2個數(shu)量級,使用壽命差2-3級(ji)。因此,在化工(gong)、電站(zhan)、冶金、石油、環保、機械等領(ling)城重(zhong)大(da)工(gong)程中,許多(duo)高性(xing)能傳感(gan)器仍(reng)依(yi)賴于進口。

三、人才資源匱乏,產業發展不足。

傳(chuan)感(gan)(gan)器及其產業(ye)的(de)特點之一是技(ji)(ji)(ji)術密集(ji)(ji),由于技(ji)(ji)(ji)術密集(ji)(ji),也自然要求人(ren)(ren)才(cai)密集(ji)(ji)。從目前國內的(de)情況看,能(neng)夠適應當今傳(chuan)感(gan)(gan)器技(ji)(ji)(ji)術發展(zhan)需求的(de)具(ju)有高水平的(de)科研隊伍及中(zhong)青年科技(ji)(ji)(ji)專家、技(ji)(ji)(ji)術管干、學術帶頭(tou)人(ren)(ren)相對缺乏,使行業(ye)技(ji)(ji)(ji)術更新換代步伐(fa)慢,產業(ye)發展(zhan)后勁不足(zu)。

 四、統籌規劃不足,投資力度不夠。

目前存(cun)在的問(wen)題是(shi)重復分散、統籌規劃不(bu)足,科(ke)研投資強度(du)偏低,科(ke)研設(she)備(bei)落后,科(ke)研和(he)生產(chan)脫節,影響了(le)科(ke)研成果的轉化,使我國傳感器產(chan)品綜(zong)合(he)實力較低。其次是(shi)由于(yu)政(zheng)府重視(shi)不(bu)夠,在信息技術(shu)發展的過程中,對傳感器技(ji)術(shu)重要性的認識滯(zhi)后于計算機(ji)技(ji)術(shu)和通(tong)訊(xun)技(ji)術(shu),發展需求的資源投(tou)入規模和強(qiang)度太小,使傳感(gan)器技術的發展速度緩慢,牽制了信息(xi)技術的飛(fei)速(su)發展。

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